Portalfräse CNC

                                                                             

 

 

Verfahrwege   X – Achse   480 mm                            Durchlass unter dem Portal max. 200 mm

                          Y-Achse      1000 mm                          Aufspannfläche 1210  x 600 mm

                          Z- Achse      185 mm                           Frässpindelaufnahme Eurohals  43 mm.

Verfahrgeschwindigkeit    bis 3000 mm/ min          Gewicht komplett ca. 100 kg

Antrieb  3 mikroschrittfähige Schrittmotoren 2 NM

Die Maschine ist zur Bearbeitung aller Holz- und Kunstoffe geeignet.

Die Maschine ist sehr massiv aufgebaut .  Der Grundrahmen besteht aus 120 x 40 Aluprofil mit Querverstrebungen. Alle Profile sind mit massiven Gusswinkeln verschraubt. Die Antriebsplatten bestehen aus 10 mm Aluplatten. Das Portal ist mit 200 x 600 x 15 mm Alu-Seitenwangen sehr großzügig ausgelegt. Der X-Balken besteht aus 200  x 10 mm Alu mit einer rückseitigen Verstärkung aus massivem  Blankstahl -Vierkantprofil.  Die Antriebe der Achsen sind nach dem System EMS Möderl aufgebaut. D.h. Festlagerseite doppelt und die Loslageseiter einfach in großen Rillenkugellagern mit Präzisionslagerhülsen (ebenfalls EMS)  gelagert. Die Vorspannung wird durch Tellerfedern eingestellt und gehalten.  Die 16 x 4 mm Präzisionstrapezspindeln laufen in spielfrei einstellbaren Spezialkunststoffmuttern (ebenfalls EMS) und sind praktisch wartungsfrei und halten ewig. Die Schrittmotoren sitzen auf massiven aus 70 x 70 mm Alu gefrästen Motorhaltern und sind mit präzisen  3 NM-Kupplungen mit den Trapezspindel verbunden. Dieser Aufbau ist sehr wartungsfreundlich, spielfrei und langlebig.Auf der X und Y- Achse kommen je 2  unterstützte Wellenführungen 20 mm zum Einsatz. Die großen Abstände garantieren eine hohe Steifigkeit und Präzision. Eine ganz andere Sache , als die sonst auch in „Profimaschinen“ eingesetzten freitragenden Wellenführungen. Auf jeder Wellenführung laufen je 2  nachstellbare  SBR20  Führungswagen.  Die Z- Achse ist ebenfalls nach dem Möderl System aufgebaut und ist mit einer Schwerlast-Industrieführung SBC 25 LL von Romani ausgeführt. Dieser Aufbau garantiert trotz relativ kompakter Bauweise und damit möglichst großer Verfahrwege der Z-Achse, eine sehr gute Stabilität, was z.B. auch die Bearbeitung von Leichtmetallen zulässt. Die X und Y-Achse haben beidseitig Endschalter. Der Verfahrweg der Z-Achse kann in Richtung Arbeitstisch mit einem einstellbaren Endschalter begrenzt werden (spart vor allem in der ersten Zeit Nerven und Fräser).  Alle Achsen haben justierbare Referenzschalter, die über Schaltnocken betätigt werden. Die Verkabelung ist ausschließlich mit schleppkettentauglichen Kabeln( Lapp-Ölflex) ausgeführt. Die Kabel der X und Y-Achse sind in Schleppketten geführt, die sauber und leicht auf Führungen laufen. Der Arbeitstisch besteht aus 25 mm MDF-Platten, die sehr gut dämpfen. Eine 2. Arbeitsplatte aus 5 mm PVC kann als Opferplatte verwendet werden. Der Arbeitstisch besitzt auch M 8 Einpreßmuttern die ebenfalls zur Werkstückbefestigung benutzt werden können. Die Maschine ist mit einem digitalen Drehzahlmesser (Anzeigebereich bis 99999 U/ min) ausgerüstet. Der dazu verwendete optische Geber kann leicht an alle möglichen Fräsmotoren angepasst werden.

Die Steuerung Slider SFX von Ostermann ist in einem stabilen Aluminiumgehäuse eingebaut . Im Gehäuse sind ebenfalls ein Lüfter mit Filter, sowie ein Industrienetzteil 36 V / 6,7 A integriert. Ebenfalls  zwei  230V/ 6 A Schukosteckdosen , die über die Schaltausgänge der Relais zum Anschluss von Fräsmotor und anderen Zusatzgeräten, wie Absaugung oder Kühlung, gesteuert werden. Die Steuerung besitzt  zahlreiche interne Schutzfunktionen gegen Überlastung, Kurzschluss u.a.  Die Steuerung ist vorbereitet zur Aufrüstung mit einer 4.Achse.  Alle Steckverbindungen sind über stabile XLR Buchsen und Stecker realisiert. An die Steuerung wird ein mitgelieferter externer Notausschalter angeschlossen. Dieser hat ein 1,5 m Anschlusskabel und kann damit an jeder beliebigen Stelle der Maschine oder des Arbeitsplatzes platziert werden. Die Steuerung unterstützt den im Lieferumfang befindlichen Längentaster zur automatischen Werkzeuglängenvermessung. Die Steuerung hat genügend Leistungsreserven zu Betrieb aller Schrittmotoren bis 3 A. 

Werkzeuglängentaster                                                                                                                                 

Drehzahlmesser

Notaustaster mit Anschlusskabel                

Eine  zweite MDF Aufspannplatte      

Eine Opferplatte in Größe der Aufspannplatte aus PVC                                                                                                             

Steuerung im Gehäuse

3 Mikroschalter, falls mal ein Referenzschalter ausfällt        

Halterung für Staubabsaugung aus Alu gefräst                                                                    

2 Schrittmotorkupplungen 6,35/ 10 mm